凍干西林瓶灌裝線上海圣剛
凍干西林瓶灌裝線上海圣剛
圣剛西林瓶灌裝機(jī)設(shè)備介紹：
1、PLC控制，無瓶不灌裝，不上蓋，計量精準(zhǔn)
2、(2)灌裝部分的原理：口服液瓶由進(jìn)瓶大撥輪送至過渡撥輪，再由過渡撥輪送至同步帶，由同步帶上的鑲塊拖動瓶子勻速向前運行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插入瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
設(shè)備技術(shù)參數(shù)
裝量范圍:1-50ml
裝量誤差:≤ ±1%
旋（軋）蓋合格率 :≥99%
生產(chǎn)能力:30-60瓶/分 鐘 低速 70-100瓶/分鐘
壓塞率:≥99%
電源:380V/50Hz
功率:2.0 kw
機(jī)器凈重:600 kg
外形尺寸:2000*1000*1500mm
西林瓶灌裝機(jī)廠家介紹：
◇日本*磁力齒輪不銹鋼(316)泵,質(zhì)量可靠壽命長；
凍干西林瓶灌裝線上海圣剛產(chǎn)品介紹
SGSXGZ5-50全自動西林瓶灌裝旋（軋）蓋機(jī)主要適用于各種小劑量液體的灌裝、壓塞及旋（軋）蓋，如精油、注射劑等。廣泛用于食品、制藥、化工行業(yè)及科研領(lǐng)域。該機(jī)既可單機(jī)生產(chǎn)，又可與洗瓶機(jī)、干燥機(jī)等設(shè)備組成聯(lián)動生產(chǎn)線。*符合國家GMP要求。本機(jī)可以根據(jù)客戶要求升級電氣配置。
凍干西林瓶灌裝線上海圣剛產(chǎn)品特性
◆人機(jī)界面設(shè)定、作直觀方便、PLC控制，裝量精準(zhǔn)。
◆西林瓶灌裝封口機(jī)作簡便，維修方便。
◆變頻控制、生產(chǎn)速度任意調(diào)節(jié)、自動計數(shù)。
◆整機(jī)均按GMP要求設(shè)計。
◆自動停機(jī)功能，無瓶不灌裝。
◆微電腦設(shè)定、裝量、作方便。
◆圓盤定位式灌裝，穩(wěn)定可靠。
◆10、該口服液灌裝機(jī)設(shè)有無瓶不灌裝功能，不需更換零件，即可快速調(diào)整各種不同形狀規(guī)格的瓶子；
◆高精度凸輪分度計控制，定位精準(zhǔn)。
◆作時要定時加瓶、加蓋、加液體和搬走已灌裝鎖蓋好的瓶子。
◆采用SUS304及316L不銹鋼制造，*符合GMP要求。
凍干西林瓶灌裝線上海圣剛機(jī)械描述
SGSXGZ5-50凍干西林瓶灌裝線上海圣剛是，由我公司自主研發(fā)的一款專業(yè)針對西林瓶的灌裝、上塞、旋（軋）蓋機(jī).凍干西林瓶灌裝線上海圣剛采用日本全進(jìn)口高精度封閉式凸輪分度工位器，精度高，運行可靠，使用壽命長。西林瓶灌裝機(jī)采用氣壓驅(qū)動及電子控制技術(shù),設(shè)計*,作調(diào)試容易簡便；采用雙速控制灌裝流速,先快裝后慢裝,即能保證有快的灌裝速度,又能夠防止灌裝過程的上沖冒溢,使用氣動內(nèi)封閉式灌裝閥嘴可有效防止灌裝過程的滴漏。另外，本西林瓶灌裝機(jī)輕便靈活,即可獨立使用，也可與壓蓋機(jī)、封口機(jī)、輸送機(jī)聯(lián)機(jī)使用。該分度器結(jié)構(gòu)簡單，長期使用無需維修。
圣剛灌裝機(jī)新聞：
5、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：
自動旋轉(zhuǎn)式液體灌裝旋蓋一體機(jī)采用柱塞式計量泵執(zhí)行灌裝，精度高；泵的結(jié)構(gòu)采用快接式拆卸機(jī)構(gòu)，便于清洗、清潔。
高精度凸輪分度計控制，定位精準(zhǔn)。
更多產(chǎn)品新聞：
1、西林瓶灌裝機(jī)是一條生產(chǎn)線的過程，整條生產(chǎn)線下來，基本上可以實現(xiàn)無人化作，所以比較高檔省事。
2、 2.灌裝部分的原理：通過進(jìn)瓶大撥輪到達(dá)過渡撥輪，再通過過渡撥輪的帶動到同步帶上面，讓同步帶上的鑲塊來拖動口服液瓶子勻速的向前運行，灌針在跟蹤機(jī)構(gòu)的控制下，插到瓶口，與瓶子同步向前運行，實現(xiàn)跟蹤灌裝。潛針隨著液面的上升而上升，起到消泡作用。
3、西林瓶灌裝機(jī)全自動西林瓶灌裝機(jī)簡介與特點：本機(jī)適用于、化工、食品、飲料等工業(yè)部門用易拉瓶對口服液、藥液、化工試劑等進(jìn)行自動進(jìn)瓶、灌裝、加蓋、軋蓋、出瓶的設(shè)備。本機(jī)采用滾花輸送瓶、低速灌裝、電磁震蕩送蓋、浮動壓蓋軋蓋。全自動口服液灌裝軋蓋機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：1、灌裝量：5-10ml30ml2、生產(chǎn)能力：70瓶/分3、電機(jī)規(guī)格：380v50Hz0.37kw1400轉(zhuǎn)/分4、外形尺寸：1260×670×1510mm5、機(jī)器重量：140kg三、西林瓶灌裝機(jī)調(diào)節(jié)方法1、進(jìn)料斗的調(diào)節(jié)：a、將進(jìn)料斗上的攔瓶板A向上調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進(jìn)瓶行程縮短；向下調(diào)節(jié)，使適應(yīng)進(jìn)瓶行長。b、左右調(diào)節(jié)定位瓶位使活動齒運轉(zhuǎn)時對正瓶位使瓶平穩(wěn)的送入定位齒。c、調(diào)節(jié)攔瓶板B使進(jìn)瓶口寬度≈22毫米左右。2、灌注組件調(diào)節(jié)：灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每只易拉瓶中，因此針頭進(jìn)入瓶口時必須適當(dāng)，并且灌液時間也要適當(dāng)。a、調(diào)節(jié)側(cè)凸輪A順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)使針頭在空瓶剛進(jìn)入齒形位置就插入瓶口。并在離開齒形位置以前提起針頭。b、灌注時間調(diào)節(jié)：將凸輪B順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)可調(diào)節(jié)針頭進(jìn)入瓶口后立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。c、液量的調(diào)節(jié)：松開螺母1將頂桿向D方向調(diào)節(jié)，液量加大；向C方向調(diào)節(jié)液量減少，同時調(diào)節(jié)螺母2向F方向調(diào)節(jié)減少液量，向E方向調(diào)節(jié)增加液量，調(diào)節(jié)時注意灌藥器的限位置，以免損壞灌藥器，一般灌藥器內(nèi)底部到藥液不少于15毫米為宜，灌注時間越長越好。、自動停止灌液裝置的工作原理及調(diào)節(jié)：當(dāng)移動齒板將瓶搬到灌藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸面與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順時針方向擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移，直至接觸到瓶3為止，此時應(yīng)調(diào)節(jié)鋼絲軋頭5擺動板6接觸并調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)螺釘8使頂桿栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現(xiàn)空瓶，壓瓶栓2及搖板6由于拉簧4作用繼續(xù)下移，至使鋼絲軋頭5拉動鋼絲使頂桿拴1脫離頂桿9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。4、出料注意事項：因本機(jī)為易拉瓶灌鎖設(shè)備，故出料是已加蓋封口，為發(fā)使灌鎖后的瓶不至倒翻務(wù)必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌鎖后的瓶平穩(wěn)地輸送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序。5、本鎖口裝置是，據(jù)國內(nèi)口服液生產(chǎn)情況專門為目前現(xiàn)有規(guī)格的易拉瓶而設(shè)計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求，如有特殊要求或其他規(guī)格請與我廠技術(shù)部門。6、鎖口裝置的調(diào)節(jié)：a壓蓋時間調(diào)節(jié)：調(diào)正凸輪3旋轉(zhuǎn)角度當(dāng)灌注藥液瓶進(jìn)入鎖口這齒位時，鎖口軸已動作并在移動齒靠近瓶之前離開瓶蓋。b、壓蓋壓力的調(diào)節(jié)：壓蓋壓力的大小直接關(guān)系到鎖口的質(zhì)量，壓力過大至使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應(yīng)根據(jù)易拉瓶實際平均高度米調(diào)整螺母6，使壓力調(diào)到為止。c、刀片動作時間調(diào)節(jié)：刀片2應(yīng)在壓蓋終止之前靠近瓶頸，否則某些短瓶子達(dá)不到鎖緊效果，調(diào)節(jié)時松開螺母4，調(diào)節(jié)軸5、上下能使刀片2動作時間遲早。注意調(diào)節(jié)彈簧7的彈力應(yīng)大于彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一致。d、調(diào)節(jié)鎖口時注意：各部門調(diào)節(jié)后必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉瓶，必須取其平均高度，不規(guī)則的易拉瓶不能進(jìn)入鎖口，以免損壞零件。7、振動器的調(diào)節(jié)：本自動落蓋采用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定的運動軌跡沿著軌道下落到適當(dāng)位置。a、本振動器出廠時為單獨包裝，安裝時必須將下軌道口對準(zhǔn)易拉瓶運動軌跡上。b、磁鐵間隙的調(diào)節(jié)：松開螺釘1，打開外罩，調(diào)節(jié)螺母2，使磁鐵間隙為0.6-0.8,并使振動聲音zui低瓶蓋線速度zui快為宜。四、西林瓶灌裝機(jī)機(jī)器使用、保養(yǎng)與安裝1、因為本灌裝機(jī)是屬自動化機(jī)器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。3、調(diào)整機(jī)器時，工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一定要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。5、機(jī)器必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：<1>機(jī)器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。<2>前應(yīng)將機(jī)器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。<3>每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。五、口服液瓶灌裝軋蓋機(jī)機(jī)器的安裝注意事項<1>機(jī)器開箱后，首先檢查隨機(jī)技術(shù)資料是否齊全，機(jī)器在運輸中是否損壞，以便及時解決。<2>將進(jìn)料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調(diào)節(jié)。<3>將各潤滑點加以新潤滑油。<4>用搖手柄轉(zhuǎn)動機(jī)器，檢查機(jī)器是否靈活，動作配合是否正確。<5>接通電流，檢查電動機(jī)是否運轉(zhuǎn)方向正確（面對電動機(jī)主軸為逆時針方向），機(jī)器必須保護(hù)接地。
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